Les défis de la collecte de données mobiles dans le secteur des surgelés
Création de valeur accrue grâce à la capture, la transmission et la gestion des données en temps réel
Les solutions mobiles de collecte de données sont devenues indispensables dans tous les secteurs de l'industrie, comme l'entreposage et le transport, le commerce de détail ou encore le secteur des services. En particulier pour la production, il est important que les matières premières ou les composants fournis puissent être identifiés avec précision et que leur origine soit traçable. Le cheminement du produit fini jusqu'au revendeur et au client doit également être traçable afin de garantir des normes de qualité élevées.
Appareils de capture de données mobiles – des aides utiles lors de la capture et de l'évaluation des données
La principale caractéristique du collecte de données mobiles réside littéralement dans votre mobilité grâce à la connexion et à la transmission via WLAN, GPRS, les technologies Internet mobiles telles que la 3G et LTE ou Bluetooth. Les MDE mobiles collectent des données en temps réel, qui sont enregistrées pour des processus ultérieurs. Entre autres, ces appareils, tels que 
de purs scanners de codes-barres, utilisés pour capturer des codes-barres (mais aussi des RFID). En attendant, les produits sont préalablement munis d'étiquettes à code-barres ou d'étiquettes RFID. Les codes-barres linéaires contiennent une séquence de chiffres attribuée à un produit et, liée à une base de données, fournit des informations sur ce produit et garantit une attribution claire. C’est exactement là que les appareils mobiles de capture de données sont utilisés. Il s’agit souvent de scanners manuels, de MDE ou de terminaux mobiles. appelé. Selon le fabricant ou le modèle, les appareils mobiles de capture de données disposent de fonctions étendues telles qu'une caméra haute résolution et la possibilité de saisir des données supplémentaires ou de les récupérer à partir d'un serveur central.
Défis particuliers dans le secteur du surgelé
Exigences relatives aux appareils d'acquisition de données dans le secteur des produits surgelés
Contrôles de température grâce à la technologie RFID (Radio Frequency Identification)
À des températures allant jusqu'à -35°C, seuls les appareils spécialement conçus pour ces exigences peuvent être utilisés. Les zones d’entreposage frigorifique, de transformation des aliments et d’emballage alimentaire sont des domaines d’application typiques. Afin de pouvoir vérifier à tout moment la température de refroidissement requise des produits Les étiquettes RFID peuvent être utilisées avec des capteurs de température. Le système RFID se compose de deux éléments, le dispositif de lecture et d'écriture et le transpondeur, également appelé étiquette. Le dispositif de lecture fait office d'interface entre le logiciel et le stockage de données sur le transpondeur, dans lequel les informations sont stockées et à partir desquelles elles sont accessibles. Les transpondeurs équipés d'un capteur de température peuvent enregistrer l'évolution de la température ambiante dans leur mémoire. Les données peuvent ensuite être lues via l'appareil de lecture et transmises à un ordinateur. Si un lecteur envoie un signal radio, le transpondeur à proximité répond et les informations qui y sont stockées sont transmises au logiciel via le lecteur. Cela signifie que le parcours des palettes est suivi tout au long du processus de production et que ces données sont combinées avec les informations de commande et les données pertinentes sur les produits. Le suivi des données et la documentation sont également d'une grande importance en raison de la grande variété de produits traités.
Comme aucun contact physique ou optique n'est nécessaire pour la communication, les données des transpondeurs à l'intérieur de l'emballage peuvent également être lues, par exemple. Dans certaines circonstances, le matériau d'emballage généralement isolant peut poser des problèmes de reconnaissance et de lecture des transpondeurs. De plus, les appareils de lecture peuvent réécrire les supports de données. Lors de tels processus d'écriture, le dispositif de lecture/écriture établit une communication avec le transpondeur et lui transmet les informations de l'application respective, par exemple pour le reprogrammer ou le programmer différemment ou pour ajouter des données. Toutefois, les données de température stockées sont infalsifiables et ne peuvent donc pas être modifiées. Ces étiquettes garantissent et vérifient si le processus de refroidissement a été assuré en permanence. Une fois la chaîne du froid interrompue, les marchandises concernées doivent être retirées du commerce pour des raisons de sécurité. Dans le commerce de détail, par exemple, il est possible de vérifier la chaîne du froid à l'aide de marchandises dotées d'étiquettes RFID intégrées et ainsi de contrôler les stocks. Par ailleurs, des tags RFID (Radio Frequency Identification), capables de stocker des informations plus complexes, ont également été développés. Cette technologie présente l’avantage d’enregistrer la température ambiante des produits surgelés et de récupérer des données supplémentaires sur la production et la durée de vie des produits.
